斯托派克半自动现场作业指导书

 斯托派克半自动现场作业指导书

一、 打包机现场操作常见出现故障：

《一》、不送带，不收带；

《二》 、不粘带，打包带粘合不住出现“散包”现象；

《三》、不切带，打包带粘合住但在上顶刀刀口和下刀顶起之间夹住或打包带切不断。

二、 打包机内部结构图

三、针对打包机现场操作出现的这三种常见故障，我司经过长期实践给出以下几种简单实用的解决方法：

《一》、不送带，不收带原因解析以及针对的处理方法：

1、不送带：造成其产生的原因有几点，

1）、操作面板上送带长度在零始刻度，机器不能自动送带；此种情况在机器外操作板

上调整送带旋钮即可，“顺时针逐渐增大，一个间隔为0.6-1米之间”。

   2）、没有按照穿带示意图正确穿带，造成装带系统出带困难；此种情况按照正确装带示意图进行穿带即可。

   3）、穿带槽道阻塞，出现卡带的情况。当机器出现卡带故障时，机器操作面板上可以看到显示

在面板上表明卡带警示（灯若变红，且出现连续闪烁，表明机器电路板存在故障，需要进行检测判断），造成其原因有三个：其一，机械故障，送带内槽调整过小，造成使用的打包带在机器槽道内不能顺畅进出。解决方法，对此处

送带内槽道上两颗螺丝先松开，将螺丝锁定的下压板往外侧移动到*大位置，后锁紧螺丝。此时内带槽带宽到达机器设定的15.5mm*大带宽设定值。其二，送带滚轮与偏心轴之间有带屑等杂物堵塞，打包带不能塞入送带滚轮之间的空隙处。处理方法，清理该处杂物及残留打包带屑。其三，检测开关LS5或主电路板损坏。处理方法，对该配件检测判断后进行更换。

   4）、送带间隙过大，打包带过薄，导致压带滚轮不能压紧打包进行输送，出现M2送带电机空转，打包带无法自动送出和收紧。处理方法，针对现场所使用的打包带，对机器送带间隙距离进行调整，如图 银白色倒“L”型插块*入偏心轴外延伸的孔洞内，这个是调整机器送带间隙大小的装置。松开图中内六角螺丝和螺母，针对打包带厚度超过0.7mm以上，打包带送不出来的情况，将该倒“L”型插块适当下压增大送带滚轮之间的间隙，以便较厚的打包带能够顺利进入机器送带槽道。反之，针对打包带厚度低于0.7mm的打包带在送带打包*过程中出现电机空转不能送带和收紧的情况，需要将倒“L”型插块适当上提，减小送带滚轮之间的间隙增大送带压力值，以便打包时能对教薄的打包带实现顺畅的送带和收带运行程序。
 

2、不收带：造成打包时不收带的原因主要有两个：

1）、送带上下滚轮之间间距过大，且打包带厚度低于0.7mm。机器运转时上下送带滚轮不能精密压住打包带，致使机器打包时出现打包带不能自动送出和收紧的情况。处理方法参照上面1——4），对送带间距调小即可。

2）、电磁阀，电路板等部件损坏。处理方法，对该部件进行检测后更换。

《二》、不粘带常见故障原因及处理方法

        打包带不粘合常见原因为加热不加热造成，影响加热组件不加热的原因有4点：1、电源没有正常接上   2、加热组件损坏  3、加热变压器等线路损坏。

         针对加热器不加热的处理办法：1）、检查电源电路，*证其正常连接，开机能正常通电。操作面板上此灯能亮。2）、对加热器烫头上正反面的附着物进行定期清理，*证加热头导热功能正常；其二加热器属于易损件，因长期高温加热容易烧损变形，自身存在一*的使用寿命，为影响使用效果大约6-24个月需要进行更换。3）、加热变压器为加热烫头提供电力供热，针对加热变压器的电器部件容易浸水烧损，应避免机器在湿潮的环境下使用存放，若损坏需要更换。4）针对不同材质的打包带，以及不同温度的工作环境，加热温度的调整常见为夏天加热调整时间为3-4秒，冬天为4-5秒，具体的根据实际使用的材料进行微调。加热时间*好不要超过9秒以免造成加热组件*速损坏，增加额外的使用成本。

《三》、不切带，打包带粘合住但在上顶刀刀口和下刀顶起之间夹住或打包带切不断。

      造成打包机不切带，不断带的原因主要有两个：1、三把刀具磨损，处理方法将刀具进行更换。2、下刀和上顶刀之间的间距装配不正确，两刀之间的间距通常为0.05mm，该间隙过大打包带且不断，过紧可以切断打包带但容易造成刀口磨损，一*程度上会加快其使用寿命。

三、 机器日常维护保养

1、 定期需要对机器内部进行清理工作，*证机器内部干净无杂物堵塞机器运行机构。

2、 15-30天需要对机器滑动板块刀座、定期加入机油进行润滑。

3、 6-12个月定期需要对机器内部轴承、运转凸轮加入黄油*证机器部件运转顺畅。  

4、 若出现常规办法不能解决现场出现的机器故障，请**时间与我司技术部进行联系，我司将及时安排专人进行指导维护。