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斯托派克半自动现场作业指导书

2017/3/2 9:41:41点击:

 斯托派克半自动现场作业指导书

 

一、 打包机现场操作常见出现故障:

《一》、不送带,不收带;

《二》 、不粘带,打包带粘合不住出现“散包”现象;

《三》、不切带,打包带粘合住但在上顶刀刀口和下刀顶起之间夹住或打包带切不断。

二、 打包机内部结构图

 

三、针对打包机现场操作出现的这三种常见故障,我司经过长期实践给出以下几种简单实用的解决方法:

 

《一》、不送带,不收带原因解析以及针对的处理方法:

1、不送带:造成其产生的原因有几点,

1)、操作面板上送带长度在零始刻度,机器不能自动送带;此种情况在机器外操作板

上调整送带旋钮即可,“顺时针逐渐增大,一个间隔为0.6-1米之间”。

   2)、没有按照穿带示意图正确穿带,造成装带系统出带困难;此种情况按照正确装带示意图进行穿带即可。

   3)、穿带槽道阻塞,出现卡带的情况。当机器出现卡带故障时,机器操作面板上可以看到显示

在面板上表明卡带警示(灯若变红,且出现连续闪烁,表明机器电路板存在故障,需要进行检测判断),造成其原因有三个:其一机械故障送带内槽调整过小,造成使用的打包带在机器槽道内不能顺畅进出。解决方法,对此处

送带内槽道上两颗螺丝先松开,将螺丝锁定的下压板往外侧移动到*大位置,后锁紧螺丝。此时内带槽带宽到达机器设定的15.5mm*大带宽设定值。其二,送带滚轮与偏心轴之间有带屑等杂物堵塞,打包带不能塞入送带滚轮之间的空隙处。处理方法,清理该处杂物及残留打包带屑。其三,检测开关LS5或主电路板损坏。处理方法,对该配件检测判断后进行更换。

   4)、送带间隙过大,打包带过薄,导致压带滚轮不能压紧打包进行输送,出现M2送带电机空转,打包带无法自动送出和收紧。处理方法,针对现场所使用的打包带,对机器送带间隙距离进行调整,如图 银白色倒“L”型插块插入偏心轴外延伸的孔洞内,这个是调整机器送带间隙大小的装置。松开图中内六角螺丝和螺母,针对打包带厚度超过0.7mm以上,打包带送不出来的情况,将该倒L”型插块适当下压增大送带滚轮之间的间隙,以便较厚的打包带能够顺利进入机器送带槽道。反之,针对打包带厚度低于0.7mm的打包带在送带打包过程中出现电机空转不能送带和收紧的情况,需要将倒L”型插块适当上提,减小送带滚轮之间的间隙增大送带压力值,以便打包时能对教薄的打包带实现顺畅的送带和收带运行程序。


2、不收带:造成打包时不收带的原因主要有两个:

1)、送带上下滚轮之间间距过大,且打包带厚度低于0.7mm机器运转时上下送带滚轮不能精密压住打包带,致使机器打包时出现打包带不能自动送出和收紧的情况。处理方法参照上面1——4),对送带间距调小即可。

2)、电磁阀,电路板等部件损坏。处理方法,对该部件进行检测后更换。

《二》、不粘带常见故障原因及处理方法

        打包带不粘合常见原因为加热不加热造成,影响加热组件不加热的原因有41、电源没有正常接上   2、加热组件损坏  3、加热变压器等线路损坏。

         针对加热器不加热的处理办法:1)、检查电源电路,保证其正常连接,开机能正常通电。操作面板上此灯能亮。2)、对加热器烫头上正反面的附着物进行定期清理,保证加热头导热功能正常;其二加热器属于易损件,因长期高温加热容易烧损变形,自身存在一定的使用寿命,为影响使用效果大约6-24个月需要进行更换。3)、加热变压器为加热烫头提供电力供热,针对加热变压器的电器部件容易浸水烧损,应避免机器在湿潮的环境下使用存放,若损坏需要更换。4)针对不同材质的打包带,以及不同温度的工作环境,加热温度的调整常见为夏天加热调整时间为3-4秒,冬天为4-5秒,具体的根据实际使用的材料进行微调。加热时间*好不要超过9秒以免造成加热组件快速损坏,增加额外的使用成本。


《三》、不切带,打包带粘合住但在上顶刀刀口和下刀顶起之间夹住或打包带切不断。

      造成打包机不切带,不断带的原因主要有两个:1、三把刀具磨损,处理方法将刀具进行更换。2、下刀和上顶刀之间的间距装配不正确,两刀之间的间距通常为0.05mm,该间隙过大打包带且不断,过紧可以切断打包带但容易造成刀口磨损,一定程度上会加快其使用寿命。

 

三、 机器日常维护保养

1、 定期需要对机器内部进行清理工作,保证机器内部干净无杂物堵塞机器运行机构。

2、 15-30天需要对机器滑动板块刀座、定期加入机油进行润滑。

3、 6-12个月定期需要对机器内部轴承、运转凸轮加入黄油保证机器部件运转顺畅。  

4、 若出现常规办法不能解决现场出现的机器故障,请第一时间与我司技术部进行联系,我司将及时安排专人进行指导维护。

 

     上海淘乐机械有限公司    张海涛 18721458911

 

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